在石油化工、制药和能源等高风险行业中,爆炸性环境对设备安全提出了极高要求。磁致伸缩液位计凭借其高精度和非接触式测量特性,成为此类场景的首选方案。然而,普通设备无法满足防爆需求,必须通过国际权威认证才能确保安全。
ATEX和IECEx认证的核心意义
ATEX指令(2014/34/EU)和IECEx体系是全球公认的爆炸性环境设备认证标准。这些认证不仅要求设备本身具备防爆结构,还需确保从设计到生产的全流程符合防爆规范。通过认证的磁致伸缩液位计会标注防爆等级(如Ex d IIC T6),明确指示其适用的气体组别和温度范围。
防爆技术关键要求
认证设备必须采用本质安全型(Ex i)、隔爆型(Ex d)或增安型(Ex e)等保护技术。例如,磁致伸缩液位计的电子舱常采用隔爆外壳,能将内部爆炸限制在腔体内;而浮子测量单元则通过惰性材料填充避免火花产生。同时,设备需具备接地保护和过电压防护机制。
选型与安装实践指南
用户需根据实际区域的危险等级(Zone 0/1/2或Division 1/2)选择对应认证的设备。安装时应严格遵循认证文件中的要求,包括电缆引入装置规格、紧固扭矩值及定期检验周期。建议优先选择同时获得双认证的产品,以确保全球范围的合规性。
典型应用场景分析
在化工反应釜、加油站地下储罐或粉尘爆炸环境(如粮食仓储)中,通过认证的磁致伸缩液位计可实时监测液位并输出4-20mA信号,同时兼容PROFIBUS-PA等本安总线协议。实际案例显示,符合IECEx 05防爆标准的设备可有效降低90%的燃爆事故风险。
维护与合规性管理
持续合规需建立设备档案记录认证编号和年检信息。维护时必须使用原厂防爆部件,任何电路修改都可能使认证失效。最新版IEC 60079-36标准已针对数字式液位计新增无线传输的防爆要求,用户需关注法规动态。