发布时间:2026-01-27
点击次数: 确保油罐液位计长期稳定、精确运行,离不开系统而细致的日常维护。一份高效的维护清单不仅能预防故障,更是保障储罐区安全与生产连续性的基石。以下关键步骤,助您建立科学的维护规程。
一、 每日例行外观与清洁检查
每日巡检时,首要关注液位计本体及其连接部件。检查是否有明显的物理损伤、腐蚀或泄漏痕迹。保持仪表观察窗的清洁至关重要,应使用柔软的棉布擦拭,避免刮伤,确保读数清晰可视。同时,留意周围环境,清除可能影响仪表散热或操作的杂物。
二、 核心功能测试与验证
定期进行功能测试是验证准确性的核心。对于浮子式、雷达式等不同原理的液位计,应按照制造商手册进行零点、满量程或中间点的比对测试。可将现场指示与远程控制系统(如DCS)的读数进行交叉核对,及时发现偏差。对于带报警功能的液位计,需测试其高低位报警点是否动作准确、及时。
三、 连接与密封性专项检查

仪表连接的稳固与密封的完好直接关系到测量可靠性与安全。应仔细检查液位计与工艺管道的法兰连接、螺纹接口是否紧固,有无松动。检查电缆接口、接线盒的密封情况,防止雨水、灰尘侵入导致短路或信号干扰。对于静压式液位计,引压管路的畅通与密封更是检查重点。
四、 记录分析与预防性维护
维护工作不应止于操作,详实的记录同样关键。每次检查、测试、清洁以及发现的任何异常都应及时记录在案,包括时间、现象和处理措施。通过分析这些历史数据,可以追踪仪表性能变化趋势,提前预判潜在问题,从而将维护策略从“事后维修”转向“预防性维护”,有效降低非计划停机风险。
五、 安全规范与人员培训
所有维护操作必须在严格遵守安全规程的前提下进行,包括执行上锁挂牌程序、确认工艺介质已隔离泄压、佩戴合适的个人防护装备等。定期对操作和维护人员进行培训,使其熟悉特定型号液位计的原理、维护要点和应急处理流程,是确保维护质量与人身安全的根本保障。
持之以恒地执行这份维护清单,不仅能显著提升油罐液位计的测量精度和可靠性,更能为整个储运系统的安全、高效、长周期运行构筑坚实防线。