潮州面对电磁干扰强烈的轧机主电室，位移传感器线缆该如何布置？

在钢铁轧制等工业场景中，主电室是动力核心，但也充斥着变频器、大电机等产生的强烈电磁干扰。这对于高精度的位移传感器而言是严峻挑战，不当的线缆布置会导致信号失真、测量跳变甚至设备损坏。因此，一套专业、系统的布线策略至关重要。

一、 首选屏蔽与双绞：构建线缆的第一道防线

面对复杂电磁场，位移传感器线缆应优先选用优质屏蔽层电缆，如铜丝编织或铝箔复合屏蔽。屏蔽层能有效吸收和反射外部干扰。同时，线缆内部信号线应采用双绞线形式，双绞结构能使感应到的干扰噪声在相邻绞环内形成方向相反的电动势，从而相互抵消，显著抑制共模干扰。

二、 路径规划与分离：远离干扰源头是关键

布线路径应精心规划。绝对避免将传感器线缆与主电机动力电缆、变频器输出电缆平行敷设，尤其禁止捆绑在一起。建议与干扰源保持至少30厘米以上的距离，若空间允许，距离越远越好。线缆应沿专用桥架或穿金属管敷设，金属管槽本身可提供额外的屏蔽与隔离。

三、 接地艺术：单点接地原则不容忽视

正确的接地是屏蔽效果发挥的保证。必须遵循“单点接地”原则，通常将电缆屏蔽层在控制系统（接收端）一侧可靠接地，而在传感器端保持悬空。这样可以避免因地电位差形成地环路，引入新的干扰。接地线应短而粗，连接点务必去除油漆或氧化层，确保低阻抗连接。

四、 接口与防护：细节决定最终稳定性

在传感器与线缆、线缆与接线箱的接口处，需确保屏蔽层360度完整包裹连接，使用金属屏蔽接头或压线夹。暴露的屏蔽丝反而会成为天线接收干扰。此外，线缆应做好固定，避免因设备振动导致接头松动或线缆磨损，在进出控制柜处可使用磁环进行额外滤波。

五、 测试与验证：确保布置方案的有效性

完成布线后，必须进行验证。在设备空载和负载运行等多种工况下，监控位移传感器的输出信号波形和稳定性。可使用示波器观察噪声电平。若干扰依然明显，需检查接地质量、屏蔽完整性或考虑增加信号隔离器。一套可靠的布线，是保障轧机高效稳定运行的重要基石。