发布时间:2026-01-28
点击次数: 在焦化生产的连续作业中,拦焦车的稳定运行至关重要。其位移传感器作为核心监测元件,一旦出现故障,直接影响推焦精度与设备安全。如何快速准确地判断该传感器是否工作异常,是每位设备维护人员必须掌握的技能。
一、 监测信号输出是否异常
首先,最直接的判断方法是检查传感器的信号输出。正常的位移传感器会输出连续、稳定的电流或电压信号。您可以通过连接万用表或专用示波器到传感器的信号输出端。在拦焦车缓慢、匀速移动的过程中,观察信号值是否平滑变化,有无突然的跳变、归零或信号中断现象。若信号出现剧烈波动或无信号输出,这通常是传感器内部元件损坏或线路连接故障的明确标志。
二、 对比实际位移与显示数据
其次,进行数据比对验证。手动操作拦焦车移动一段已知的、精确测量的距离(例如通过轨道标尺)。同时,记录控制室显示屏或本地仪表上由位移传感器反馈的数值。将实际位移距离与传感器显示数据进行反复对比。如果两者之间存在固定偏差或随机性误差超出传感器允许的精度范围,则表明传感器的标定可能已失效,或内部测量单元出现了线性误差。

三、 检查传感器外观与物理状态
不要忽视基础的物理检查。在设备停机并确保安全的前提下,近距离检查位移传感器本体。观察其外壳有无明显的磕碰、变形或裂纹。检查传感器拉杆或滑动部件是否运动顺畅,有无卡滞、弯曲或过度磨损的迹象。同时,仔细检查传感器与车体之间的安装支架是否牢固,有无松动或螺栓脱落。物理损伤是导致传感器失效的常见原因。
四、 排查线路连接与供电问题
许多“传感器故障”实则源于外部线路。请系统性地排查整个信号回路。检查传感器供电电压是否稳定且在额定范围之内。依次检查从传感器到接线盒,再到控制柜的信号电缆,查看接头有无松动、氧化、进水或腐蚀现象。使用兆欧表检查电缆的绝缘性能,排除因绝缘下降导致的信号干扰或短路。一个接触不良的接头就足以导致信号异常。
五、 借助诊断工具与替换法验证
最后,当上述步骤仍无法确定时,应借助专业工具并采用替换法。许多智能位移传感器具备自诊断功能,可通过专用软件读取故障代码。此外,最权威的验证方法是使用一个经过校验的、同型号的正常传感器进行临时替换。如果更换后系统显示和运行立即恢复正常,则可确认为原传感器故障。此方法能有效排除控制系统等其他环节的干扰,做出最终判断。