发布时间:2026-01-28
点击次数: 在焦化生产这一高温、多尘、强振动的极端工业环境中,拦焦车位移传感器的稳定运行至关重要。其防护等级并非普通标准所能涵盖,而是有一系列特殊且严苛的要求,直接关系到整个生产线的安全与效率。
核心要求:IP67及以上防尘防水等级
拦焦车作业现场粉尘弥漫,同时伴有高压水雾等清洗工况。因此,位移传感器必须具备极高的密封性。通常要求达到IP67或更高防护等级,确保传感器内部核心元件完全防止粉尘侵入,并能短暂浸入水中而不受影响,从而保障在恶劣环境下信号的持续精准传输。
关键挑战:极端高温的耐受与防护
拦焦车靠近红焦炭,周围环境温度极高。传感器的防护设计必须能够长期耐受80℃以上的环境温度,瞬间甚至需承受更高热辐射。这要求外壳材料采用耐高温特种合金或工程塑料,内部电子元件也需经过特殊筛选和工艺处理,防止高温导致性能漂移或永久性损坏。
必备特性:卓越的抗冲击与振动性能
拦焦车在接焦、行走过程中会产生强烈的机械冲击和持续振动。传感器的防护结构必须具备优异的机械坚固性,内部电路应采用灌封或抗震固定设计,确保在持续振动下连接无松动、元件无脱焊,输出信号无异常波动,维持测量精度。

特殊考量:抵御化学腐蚀与油污侵袭
焦化厂环境中存在硫化氢、氨气等腐蚀性气体以及油脂、焦油等污染物。传感器的外壳材质和接口密封必须能够抵抗这些化学物质的腐蚀,防止壳体锈蚀、密封件老化,从而维持长久的防护性能和使用寿命。
综合保障:多重防护与定期维护
仅靠传感器自身的防护并不足够。在实际应用中,常需配合安装防护罩、采用耐高温隔热挡板等附加措施,形成多重防护。同时,建立定期检查、清理传感器外壳积尘与油污的维护制度,是确保其防护等级持续有效的关键环节,方能实现长期稳定运行。