发布时间:2026-01-31
点击次数: 在化工、石油、制药等涉及易燃易爆介质的行业中,生产安全是重中之重。作为常见的液位测量仪表,浮球式液位计在这些危险场所的应用,其防爆性能直接关系到整个生产系统的安全。那么,浮球式液位计是如何实现防爆的呢?这主要依赖于精心的结构设计和严格的防爆认证。
核心防爆原理:隔离潜在点火源

浮球式液位计本身的测量原理(磁耦合)通常不直接产生高强度火花或危险高温。其防爆的关键,在于确保仪表在可能出现的故障状态下(如内部电路短路、接线松动产生火花、或外部机械撞击),不会引燃周围的可燃性气体或粉尘混合物。实现方式主要是通过“隔爆”或“本安”两种技术路径,将仪表内部可能产生的点火能量与危险环境彻底隔离或限制在安全水平以下。
主要防爆形式:隔爆型(Ex d)与应用
隔爆型防爆是目前浮球式液位计最常用的防爆形式之一。其设计理念并非阻止爆炸发生,而是将仪表内部可能发生的爆炸限制在一个坚固的外壳内。这个外壳具有足够的机械强度,能够承受内部爆炸的压力而不损坏。同时,外壳各部件接合面之间存在精密的间隙(防爆间隙),当内部爆炸火焰通过这些间隙传出时,能够被充分冷却至无法点燃外部爆炸性混合物的温度。因此,即使仪表内部元件发生故障产生电火花并引燃侵入的少量可燃气体,爆炸也只会被限制在坚固的壳体内,不会波及外部危险环境。
另一安全路径:本安型(Ex i)的特点
本安型防爆是另一种重要的防爆方式,尤其适用于需要低功耗和信号传输的场合。其原理是从源头上避免产生足以引燃爆炸性混合物的火花或热效应。通过特殊电路设计,将仪表在正常工作和故障状态下可能产生的电能量(电压和电流)限制在一个非常低的水平,低到即使产生火花也无法引燃特定的爆炸性气体。本安型浮球液位计通常需要与安全栅等关联设备配套使用,共同构成一个安全的系统。它的优势在于体积可以做得更小,维护和接线可以在带电状态下进行(在确认安全区域内),便利性更高。
关键防爆要素:材质、认证与正确选型
实现可靠防爆并非单一措施,而是多重要素的结合。首先,仪表的接液部件(如浮球、连杆)和外壳材质必须与工艺介质兼容,并能耐受腐蚀和机械冲击,确保长期完整性。其次,仪表必须取得国家权威机构(如NEPSI)颁发的防爆合格证,产品上清晰标有防爆标志(如Ex d IIC T6 Gb),用户需根据其标识的气体组别、温度组别与现场危险区域等级进行严格匹配。最后,正确的安装、接地和维护至关重要,任何不当的接线或壳体损坏都可能破坏其防爆性能。
总结与安全实践
总而言之,浮球式液位计的防爆是通过采用隔爆外壳或本安电路等设计,并辅以合适的材质、权威认证和规范操作来实现的。用户在选型时,必须明确现场的爆炸性危险区域等级、介质特性以及所需的防护类型,选择具备相应防爆资质的产品。唯有从设计、选型、安装到维护的全链条都严格遵守防爆规范,才能让浮球式液位计在危险场所中既精准测量,又牢牢守住安全的底线。