发布时间:2026-01-28
点击次数: 在存在搅拌的工业容器中,液位的精准测量对于过程控制和安全生产至关重要。投入式(静压式)液位计因其安装简便、可靠性高而广泛应用。然而,搅拌器产生的湍流、涡旋和介质波动会严重干扰测量信号。若安装不当,不仅会导致数据失真,还可能损坏仪表。因此,遵循科学的安装规范是保证其效能的第一步。
一、 避开湍流区:选择正确的安装位置
安装位置是影响测量精度的首要因素。探头应尽可能远离搅拌桨叶的直接作用区域,避免安装在物料进口正下方或强烈涡流区。理想位置是选择容器内相对平静的侧壁或通过安装支架将其固定在远离搅拌中心的区域。对于侧壁安装,需使用专业的支架或卡箍,确保探头垂直悬挂,并与容器壁保持一定距离,防止因壁面附着或摩擦导致测量误差。
二、 稳固可靠:探头的固定与防护
在搅拌导致的持续振动和流体冲击下,探头必须被牢固固定。使用不锈钢支架或护套管进行加固,防止探头摆动或与搅拌器发生碰撞。对于易结晶或粘稠介质,应考虑加装防护套管,但需注意套管底部应开口,以保证压力传导通畅。固定时,应确保传感器的感压膜片不被遮挡或机械损伤。
三、 信号保真:电气连接与密封处理
电气连接部分的可靠性直接关系到信号传输质量。接线端口必须严格按照说明书操作,完成可靠接线后,务必使用配套的防水密封接头或格兰头进行彻底密封,防止潮气、腐蚀性气体或物料渗入,导致电路短路或信号漂移。信号电缆应使用金属穿线管或桥架敷设,避免与动力电缆平行走线,以减少电磁干扰。
四、 归零校准:安装后的关键调试步骤
安装就位后,必须进行零点校准。此步骤应在容器空罐且处于静止状态下进行。通过手持器或控制系统,依据当前大气压和传感器位置高度,将此时输出信号校准为4mA(或0mV)。这一步骤能有效消除安装高度带来的静压误差,是确保测量基准准确的基础。若介质密度与清水有差异,还需进行量程系数修正。
五、 长效稳定:定期维护与检查要点
安装并非一劳永逸。应建立定期检查制度,包括检查探头有无机械损伤、涂层是否脱落、电缆密封是否完好、固定件有无松动等。在停机检修时,应清洁探头膜片,检查其是否被污物覆盖或腐蚀。定期进行校准验证,确保仪表在整个生命周期内持续提供可靠数据。
