发布时间:2026-01-28
点击次数: 在化工、石油、制药等涉及易燃易爆介质的行业,生产安全永远是悬在头顶的“达摩克利斯之剑”。选择一款合适的液位测量仪表,其防爆性能是否可靠,直接关系到整个装置乃至人员的安危。软缆式液位计因其安装灵活、测量范围广等优点被广泛应用,但面对复杂的危险环境,它的防爆等级究竟意味着什么?又能否真正满足您的安全要求呢?

理解防爆等级:安全选择的基石
防爆等级并非一个模糊的概念,而是一套严谨的国际/国家标准体系,它明确规定了电气设备在爆炸性气体环境中安全使用的条件。对于软缆式液位计而言,其防爆等级通常以“Ex d IIC T6 Gb”这样的形式标出。每一个字母和数字都承载着关键信息:“Ex”表示防爆,“d”代表隔爆型(将可能产生火花的部件密封在坚固外壳内),“IIC”指设备适用于氢气、乙炔等最危险的II类C组气体,“T6”表示设备表面最高温度不超过85℃,而“Gb”则表明其适用于1区或2区危险场所。理解这些代码,是评估其是否适用于您具体工况的第一步。
软缆式液位计如何实现防爆?
软缆式液位计的防爆设计通常是全方位的。其核心测量单元(如重锤、传感器及电气接口)被封装在具有隔爆功能(Ex d)的坚固外壳内,确保内部即使产生电火花也不会引燃外部环境。连接的重锤与测量缆绳部分,则多采用本质安全(Ex i)设计或无火花材料,从源头杜绝引燃源。这种“核心隔爆+关联本安”的组合设计,构成了其在危险区域安全运行的双重保障。因此,一款标有明确且高级别防爆认证的软缆式液位计,其安全性是经过严格测试与验证的。
匹配工况:您的安全要求具体是什么?
仅仅拥有高防爆等级还不够,关键在于“匹配”。您需要首先明确安装区域的危险介质类型(对应气体组别IIC、IIB、IIA)和环境温度(对应温度组别T1-T6)。例如,在含有氢气的环境中,必须选择IIC组设备。其次,需区分危险区域划分:0区(持续存在爆炸性气体)、1区(偶尔存在)和2区(不太可能存在)。软缆式液计通常适用于1区和2区。此外,还需考虑介质的腐蚀性、压力等因素对仪表外壳材质和密封性的影响。只有将仪表的防爆参数与现场工况一一对应,才能实现真正的安全。
超越认证:可靠性与维护同样关键
防爆认证是准入证,但长期的安全运行更依赖于产品本身的可靠性与正确的维护。选择信誉良好的品牌,意味着其产品在材料工艺、结构设计和质量控制上更有保障,能经受住恶劣环境的长期考验。同时,必须严格按照规范进行安装、接线和维护,任何不当操作都可能破坏其防爆完整性。定期检查隔爆接合面是否完好、电缆引入装置是否密封,是确保防爆性能持续有效的必要环节。
结论:主动甄别,方能万无一失
综上所述,一款具备正规且匹配的防爆等级认证(如Ex d IIC T6 Gb)的软缆式液位计,完全有能力满足高危环境的安全测量要求。然而,满足要求的前提是您作为使用者,必须主动、清晰地识别自身工况的安全需求,并据此进行精准选型。切勿仅凭价格或单一功能做决定,应将防爆等级视为不可妥协的核心指标。唯有通过严谨的匹配与规范的使用,才能让软缆式液位计成为您安全生产中可靠的眼睛,而非潜在的风险点。