在爆炸性危险环境中使用的液压冲床,其滑块运动部位的传感器选型直接关系到生产安全。传统传感器可能因电火花引发爆炸事故,而隔爆传感器通过特殊结构将爆炸能量隔绝在壳体内部,成为高危工况下的必选项。
一、隔爆传感器的防爆原理与技术标准
隔爆传感器采用GB3836.2标准的防爆设计,当内部元件产生火花时,坚固的金属外壳能有效阻隔爆炸传播。其关键参数包括最高表面温度≤135℃、防护等级IP65以上,需通过ATEX或IECEx国际认证。某汽车零部件厂案例显示,改用隔爆型接近开关后,设备故障率降低72%。
二、滑块工况下的选型三要素
1. 机械兼容性:测量冲床滑块行程时,需选择抗冲击振动(≥50g)的型号,如M18螺纹圆柱型结构
2. 响应频率:对于200次/分钟的高速冲压,传感器响应时间应≤1ms
3. 信号输出:PNP/NPN输出需与PLC模块匹配,推荐带短路保护功能的三线制型号
三、安装维护的5个关键细节
• 电缆引入装置必须使用防爆格兰头
• 定期检查隔爆接合面间隙(≤0.15mm)
• 避免在传感器表面堆积金属粉尘
• 每500小时进行防爆性能检测
• 更换时需保持Ex d防爆标志一致性
值得注意的是,2023年新发布的GB/T 34036-2023标准对隔爆传感器增加了电磁兼容性要求,建议优先选择带浪涌保护功能的新一代产品。某冲压设备制造商反馈,采用符合新标准的传感器后,其生产线防爆认证通过率提升至100%。