在风力发电机组中,塔筒作为支撑结构的关键部件,其内部环境常存在可燃性气体或粉尘聚集的风险。传统传感器在此类环境中可能引发爆炸事故,因此隔爆传感器的选用成为行业强制性安全要求。
隔爆传感器的核心优势在于其特殊设计的外壳结构。当内部发生电气火花或爆炸时,壳体能够有效阻隔火焰和高温向外部危险环境传播,符合GB3836.1-2021等防爆标准要求。这种"以爆制爆"的原理,使其成为塔筒监测系统的安全屏障。
选型时需重点关注三大指标:防爆等级需达到Ex dⅡC T4以上,确保覆盖氢气、甲烷等危险介质;防护等级应不低于IP65以应对塔筒内潮湿环境;同时要匹配振动监测、倾斜报警等具体功能需求。建议优先选择通过ATEX/IECEx双认证的产品。
安装环节需严格遵循分区布防原则。传感器应布置在塔筒底部易积聚可燃气体的区域,且电缆入口必须采用防爆密封接头。维护时需注意定期检查隔爆接合面完整性,磨损超过0.2mm必须立即更换。
某风电场案例显示,改用隔爆型振动传感器后,设备故障率降低42%,年维护成本节约超15万元。这印证了隔爆传感器在提升安全性的同时,也能创造显著的经济效益。随着智能风电的发展,具备4-20mA+RS485双输出的隔爆传感器正成为新一代塔筒监测系统的标配。