在橡胶密炼机的核心工艺中,转子位移的精准测量直接关系到混炼均匀性与设备寿命。传统机械式测量易受高温油污干扰,而磁尺传感器凭借非接触式原理成为行业革新选择。
磁尺传感器的耐高温优势
密炼腔体内部温度常达120℃以上,磁尺传感器采用特种合金外壳与耐热磁栅,可在-40℃~150℃环境下稳定工作,分辨率达±0.01mm,远超光电编码器的适应性。
抗污染设计保障长期精度
转子运作时产生的炭黑和油雾会覆盖光学元件,而磁尺通过磁场感应原理不受介质影响。实测数据显示,在连续工作2000小时后,磁尺的线性误差仍小于0.02%FS。
安装调试的关键要点
磁尺传感器需与转子轴平行安装,间距控制在2±0.5mm范围内。建议采用三点式支架固定,并配合振动分析仪消除机械谐波对信号采集的干扰。
与伺服系统的协同控制
通过CAN总线将位移数据实时传输至PLC,可动态调整转子间隙。某轮胎企业应用案例显示,磁尺系统使混炼胶料门尼粘度波动范围缩小37%。
维护周期与成本对比
磁尺传感器平均使用寿命达5年以上,仅需每年清洁磁栅条。相较于LVDT传感器,综合维护成本降低60%,且无需定期标定。
随着密炼工艺向智能化发展,磁尺传感器正逐步替代传统检测方式。其模块化设计还能兼容设备改造项目,为老式密炼机升级提供经济高效的解决方案。