注塑机合模力补偿用什么位移传感器？​

在注塑成型工艺中，合模力的精准控制直接影响产品质量和模具寿命。传统压力传感方式存在滞后性问题，而通过位移传感器实时监测模板位移量，能实现更灵敏的合模力补偿。

LVDT传感器：高精度线性测量的首选

线性可变差动变压器（LVDT）凭借0.1μm级分辨率和±0.25%的线性度，成为精密注塑机的标配。其非接触式结构耐油污、抗振动，特别适合长期连续生产的恶劣环境。需注意安装时要避免强磁场干扰，且需配合专用信号调理电路使用。

磁致伸缩传感器：大行程测量的革新方案

采用磁致伸缩原理的传感器能实现200mm以上量程，响应频率可达1kHz。其绝对位置测量特性无需定期校准，在大型二板式注塑机上优势明显。但需注意磁环安装同轴度要求较高，且温度超过80℃时需配备冷却装置。

压电陶瓷传感器的特殊应用场景

对于微型精密注塑（如医疗器件成型），压电陶瓷传感器凭借纳米级分辨率和100kHz超高响应速度脱颖而出。但其量程通常不超过1mm，且需要配套电荷放大器，更适合科研级应用场景。

选型关键指标与安装要点

选择时需综合评估量程（建议预留20%余量）、线性度（≤±0.5%FS）、防护等级（至少IP67）等参数。安装位置应避开模具分型面，推荐在动模板两侧对称布置双传感器，通过差分测量消除偏载误差。

维护保养的三大黄金法则

定期清洁传感器探头（每月1次）、检查信号线屏蔽层完整性（每季度）、校准零点漂移（每2000小时）。特别提醒：使用磁性千分尺进行现场验证时，需在设备完全冷却后进行。

通过合理选配位移传感器，注塑机合模力控制精度可提升40%以上。建议新设备优先考虑集成传感器的一体化解决方案，旧设备改造时则需评估机械结构适配性。