造纸机卷纸辊直径检测选啥位移传感器？​

在造纸生产线上，卷纸辊的直径检测是确保纸张质量和生产效率的关键环节。精确的直径测量能有效控制卷纸张力，避免断纸或松卷等问题。传统人工测量方式已无法满足现代化高速生产的需求，因此高精度位移传感器的应用成为行业趋势。

激光位移传感器的优势与应用场景

激光位移传感器凭借非接触式测量和微米级精度，成为高要求场景的首选。其通过发射激光束并接收反射光信号，能实时监测卷纸辊直径变化，尤其适合表面光滑的金属辊检测。但需注意环境光干扰和粉尘影响，建议在清洁车间或加装防护罩使用。

电感式位移传感器的适用性分析

对于存在油污、水汽或电磁干扰的工况，电感式位移传感器展现更强适应性。这类传感器通过电磁感应原理工作，典型测量精度可达0.1%FS，且价格更具优势。特别适用于老旧设备改造或预算有限的项目，但需定期校准以维持精度。

选型核心参数对比指南

选择传感器时应重点关注：量程（建议覆盖辊径±10%变化）、线性度（≤±0.1%）、采样频率（≥1kHz）及防护等级（IP67以上）。例如，当卷纸辊直径500mm时，推荐选择量程550mm的传感器，并预留10%安全余量。同步需考虑安装空间限制，分体式传感器更适合狭窄区域。

维护保养与误差补偿方案

定期清洁光学窗口或感应面能延长传感器寿命。对于热膨胀引起的误差，可采用温度补偿型传感器或安装冷却装置。实践表明，搭配PLC系统建立直径-张力闭环控制，能使卷纸质量提升30%以上。建议每季度进行校准，并保存历史数据用于趋势分析。

通过综合评估检测精度、环境适应性和成本因素，用户可精准匹配适合自身产线的传感器方案。随着智能造纸的发展，集成AI算法的多传感器融合系统将成为下一代解决方案。