钢厂加热炉区哪种位移传感器防高温？​

在钢铁冶炼过程中，加热炉区域温度常达800℃以上，普通位移传感器极易因高温失效。选择适合的防高温位移传感器，是保障生产安全与工艺精度的关键。

耐高温材料是核心要求

氧化铝陶瓷外壳与钨合金探头的组合能承受1200℃持续高温，其热膨胀系数与金属炉体接近，可避免因温差导致的测量误差。部分高端型号采用蓝宝石窗口保护光学组件，在高温下仍保持透光性。

非接触式测量更可靠

激光三角测距传感器通过红外波段进行远程监测，有效规避热辐射干扰。微波雷达传感器则利用电磁波穿透炉内粉尘，最远可实现20米测距，适用于超大型加热炉的变形监测。

安装方式决定使用寿命

采用水冷夹套保护传感器主体，配合耐高温电缆（如矿物绝缘电缆），可将电子元件工作环境温度控制在80℃以下。注意保持传感器与热源的间距，并定期清理探头积灰。

信号抗干扰处理不可忽视

选择带热电偶补偿的型号，或额外加装温度变送器，可消除温度漂移误差。工业级屏蔽电缆与光纤传输方案，能有效抑制炉区强电磁干扰。

定期校准维护要点

建议每3个月进行激光校准，利用高温标定设备验证传感器精度。当测量值出现持续波动时，需检查探头是否发生热蠕变。部分智能传感器具备自诊断功能，可提前预警性能衰减。