炼钢转炉倾动角度测量，隔爆传感器怎样安装？

在炼钢生产过程中，转炉倾动角度的精准测量是确保工艺稳定性和安全性的关键环节。通过高精度传感器实时监测倾动角度，操作人员可以精确控制钢水倾倒速度，避免因角度偏差导致的溢出或浇注不足问题。现代转炉通常采用非接触式激光测距仪或编码器，结合PLC系统实现自动化控制，误差可控制在±0.5°以内。

隔爆传感器的安装需严格遵循防爆标准。首先确认传感器防爆等级（如Ex d IIC T6）与现场危险区域匹配，安装位置应避开直接机械冲击和高温辐射区。固定时使用防爆接线盒，电缆入口处用密封胶泥封堵，确保隔爆面清洁无损伤。接线完成后需进行接地电阻测试（≤4Ω），并定期检查传感器外壳完整性。

转炉倾动系统与传感器的联动调试至关重要。在空载状态下，应先校准传感器零点位置，再通过HMI界面设置倾动角度阈值报警。典型应用中，30°-90°为钢水倾倒有效区间，需重点监测该范围内的数据波动。建议每月用倾角仪进行人工复核，防止传感器漂移。

维护保养方面，隔爆传感器需每季度清理表面积尘，检查防爆接合面间隙（通常≤0.2mm）。对于测量关键位点的传感器，应建立备件更换制度，当输出信号漂移超过满量程5%时立即更换。记录每次检修的原始数据，可帮助分析设备劣化趋势。

通过规范化的安装维护流程，既能保障隔爆传感器长期稳定运行，又能确保转炉倾动角度数据的可靠性。某钢厂实践表明，采用本方案后，倾动控制系统故障率降低62%，年均减少非计划停机23小时，直接经济效益超百万元。