钢厂冷轧机辊缝咋调？​

冷轧机辊缝的调整是确保轧制精度和产品质量的关键环节。辊缝过大或过小都会直接影响板材的厚度和平整度，因此掌握正确的调节方法至关重要。

冷轧机辊缝调节的基本原理

辊缝是指上下工作辊之间的间隙，其大小决定了轧制材料的最终厚度。调节辊缝时需综合考虑轧制力、材料变形抗力以及轧机刚度等因素。通常通过液压压下系统或机械螺丝机构实现微米级精度的调整。

辊缝调节的具体操作步骤

1. 预压靠操作：空载状态下使工作辊闭合，记录初始辊缝值

2. 输入目标参数：根据工艺要求设定目标厚度和补偿值

3. 动态调整：带料轧制时通过AGC系统实时修正辊缝

4. 二次校准：每卷材料头部需进行二次测量校准

常见问题及解决方案

- 辊缝波动大：检查液压系统压力是否稳定，排除油路泄漏

- 两侧辊缝不一致：调整轧机牌坊斜楔，确保水平度误差＜0.05mm

- 突发性辊缝变化：立即停机检查轴承座是否松动或轧辊热膨胀异常

维护保养要点

每周应使用塞尺校准辊缝标定值，每月需对压下螺丝进行润滑保养。特别要注意轧辊磨损后应及时更换，避免因辊型变化导致调节失效。

通过科学的辊缝管理和规范操作，可显著提升产品合格率。建议操作人员建立详细的调节记录，便于追溯问题和优化工艺参数。