橡胶平板硫化咋测？​

橡胶平板硫化是橡胶制品生产中的关键工艺环节，其测试精度直接影响产品质量。本文将系统介绍硫化测试的完整流程与注意事项。

一、硫化测试的核心参数

硫化测试需重点关注温度、压力和时间三大参数。温度通常控制在140-180℃之间，压力需保持8-15MPa的稳定状态。测试时应使用经过校准的测温仪，确保温度偏差不超过±1℃。

二、标准测试流程

1. 样品制备：裁切20×20mm标准试片

2. 设备预热：提前30分钟启动硫化机

3. 参数设置：根据橡胶配方设定具体参数

4. 测试执行：记录硫化曲线变化

5. 结果分析：测定正硫化时间(t90)

三、常见问题解决方案

当出现硫化不足时，应检查温度传感器是否失效；若发生过硫，则需要重新校准时间控制器。建议每周使用标准试样进行设备状态验证，确保测试数据可靠性。

四、先进测试技术

新型硫化仪采用振荡模腔技术，可实时监测硫化进程。配合MDR（移动模流变仪）使用，能获得更精确的硫化特性曲线，特别适用于高端橡胶制品研发。

通过规范化的测试流程和精准的参数控制，可显著提升橡胶制品的物理性能和耐久性。建议企业建立完整的硫化工艺数据库，为生产提供数据支持。