台南注塑机模板平行度监测选哪种传感器？​

在精密注塑生产中，模板平行度直接影响产品成型质量。传统人工检测效率低且误差大，而高精度传感器的引入能实现实时自动化监测。本文将针对注塑机模板平行度的特殊工况，为您解析主流传感器的适配方案。

激光位移传感器的技术优势

激光传感器采用非接触式测量原理，分辨率可达0.1μm，特别适合高速运动的模板检测。其线性光斑特性可消除机械振动干扰，但需注意环境粉尘对光学镜片的影响。建议选择IP67防护等级的工业级型号，如基恩士LK-H系列。

电容式传感器的适用场景

电容传感器通过电场变化检测微米级位移，对金属模板的测量稳定性突出。其抗油污能力强，适合润滑剂飞溅的恶劣环境。但测量距离通常小于5mm，需配合专用支架安装。推荐穆尔M12系列，温度漂移仅±0.02%/℃。

选型核心参数对照表

测量范围：激光型（±50mm）＞电容型（±5mm）

重复精度：激光（0.05μm）≈电容（0.03μm）

响应频率：激光（50kHz）显著优于电容（1kHz）

环境耐受性：电容传感器更适应油污环境

安装调试要点提醒

传感器应成对角线布置4个测点，确保覆盖模板全行程。调试时需先做机械归零校准，再通过PLC设定公差阈值。建议每月用标准量块验证传感器精度，及时修正温漂误差。

维护保养的注意事项

激光传感器需定期用无水乙醇清洁透镜，避免树脂残留。电容传感器应检查屏蔽线缆完整性，防止电磁干扰。所有传感器需避开冷却水路结露区域，湿度需控制在80%RH以下。

通过对比可见，高精度注塑产线优选激光传感器，而多油污工况适合电容式方案。实际选型还应考虑预算与产线自动化程度，建议联系传感器厂商获取定制化检测方案。