无锡精准控制的核心秘诀：磁致伸缩位移传感器在粉末成型液压机中的应用

粉末成型液压机主要用于将粉末材料压制成所需形状的零件，如把矿石粉末、金属粉末、饲料粉末等模压成型，就像用模具压饼干一样，只不过该设备压力可达几百甚至上千吨，成品密度均匀、精度极高。小到手机零件，大到工程机械部件，都离不开它的 “精巧塑造”。而它之所以能实现模压精准无误，离不开浙达精益（TEC）磁致伸缩位移传感器的技术支持。

粉末成型液压机一般由主机、液压系统、电控系统三大部分组成，通过管路及电气装置联系起来构成一个整体。其中主机主要用于承受巨大压力不形变，是稳定成型的基础；液压系统是动力核心，通过高压油提供成型所需的巨大推力；电控系统相当于大脑中枢，指挥各部件协同工作，精准控制压力、速度和位移。

图1：粉末成型液压机

对于粉末成型机来说，“位移精准” 是成品合格的关键，因为位置稍有偏差，就可能导致产品密度不均、尺寸超差，甚至损坏昂贵的模具。浙达精益（TEC）磁致伸缩位移传感器作为一种高精度、非接触式的位移测量设备，正是解决这一问题的核心元件。

一般来说，浙达精益（TEC）磁致伸缩位移传感器被安装在液压缸内，传感器通过非接触式测量磁致伸缩波在波导丝内的传播时间，实时、精确地测量液压缸活塞杆的下行和回程位置。其分辨力最高可以达到0.1um级，可以捕捉微米级位移变动，并把位移数据实时传输给控制系统，一旦检测到位移偏离设定值，系统会立刻调整液压系统压力和速度，确保每一次的压制都精准一致。也因此，保证了粉末成型液压机的精准工作。

得益于磁致伸缩位移传感器的应用，在高端制造领域，诸如粉末成型液压机等工业自动化与精密制造类精密仪器有了精准位移监测设备的技术支撑，保证了高精度作业，但事实上，曾经，高精度磁致伸缩位移传感器长期被国际品牌垄断，如今，以浙达精益（TEC）为代表的国产力量正在强势破局。凭借30余年的技术积淀，浙达精益（TEC）已经成功研发出包含R系列、M系列、E系列、Y系列四大类的多种位移传感器，性能比肩国际顶尖品牌，实现了进口替代。且相较于国外进口产品，浙达精益（TEC）拥有显著的价格与服务优势，交付周期短、售后响应快，为用户大幅降低采购与维护成本，缩短供应链周期，减少因等待进口备件造成的隐性时间损失。

图2：TEC磁致伸缩位移传感器

这些传感器不仅适用于粉末成型液压机，还在冶金轧机、液压油缸、能源设备、医疗实验等众多高精度场合发挥重要作用。随着以浙达精益（TEC）为代表的国产高端传感器日趋成熟与普及，我们相信制造企业在追求高精度与高可靠性的道路上，拥有了性能出色、成本更优、服务响应更迅捷的选择。

而未来，我们也不会止步于此。面对制造业智能化、精密化不断升级的趋势，我们将持续加大研发投入，致力于开发更高精度、更强适应性与更智能化的位移传感解决方案。