赣州防爆液位计如何校准？

在石油、化工等存在爆炸性危险气体的场所，防爆液位计是保障储罐、反应器等设备液位安全监测的关键仪表。为确保其测量数据的长期准确与可靠，定期且规范的校准工作至关重要。本文将系统阐述防爆液位计的校准流程与核心要点。

一、校准前的核心准备工作

正式校准前，充分的准备是安全与成功的基石。首先，必须严格遵守安全规程，办理相关作业票证，确保工作区域符合防爆要求，必要时进行气体检测并隔离设备。其次，准备好精度等级高于被校准液位计的标准信号源、万用表、手操器等工具。最后，详细查阅液位计的产品说明书，明确其型号、防爆等级、量程范围及出厂参数，为校准设定基准。

二、零点校准：建立准确的测量基准

零点校准是确保仪表测量起始点准确的关键步骤。在液位处于最低测量位置（或空罐状态）时，通过手操器或本地按键进入参数设置菜单。调整输出信号，使其稳定在4mA（对于两线制4-20mA输出）或对应的数字量零点值。此过程需耐心等待读数稳定，并可能涉及“零点迁移”操作，以补偿安装位置带来的静压影响。

三、量程校准：确保满量程输出精准

完成零点校准后，需进行量程校准。将液位调整至最高测量位置（或通过等效的模拟方式施加满量程压力），观察仪表的当前输出值。同样通过设置菜单，调整仪表参数，使其输出信号精确达到20mA（或对应的满量程数字值）。零点和量程点往往需要反复调整一至两次，直至两点均精确对应，确保整个线性测量范围的准确性。

四、安全注意事项与防爆要求再确认

在整个校准过程中，必须时刻牢记防爆安全。严禁在危险区域带电打开仪表盖（除非仪表为本安型且在安全条件下），所有操作需在断电或确保防爆结构完好的前提下进行。使用的工具必须符合防爆场合使用规定。校准后，务必确保仪表外壳紧固，恢复其原有的防爆完整性，防止因密封不当引入安全隐患。

五、校准记录与后续维护建议

校准完成后，应详细记录校准日期、标准器信息、校准前/后数据、操作人员等信息，并归档管理，形成可追溯的仪表履历。建议根据工艺重要性及仪表稳定性，制定合理的定期校准周期。日常巡检中，注意观察仪表指示是否与现场实际情况一致，有无泄漏或异常，从而及早发现问题，保障生产安全与测量连续性。