发布时间:2026-01-31
点击次数: 在石油化工、制药、能源等工业领域,我们常常需要在易燃易爆的危险场所进行液位测量。此时,防爆液位计便成为了不可或缺的安全卫士。然而,一个随之而来的常见问题是:当被测介质不仅危险,而且温度极高时,普通的防爆液位计还能可靠工作吗?本文将为您深入剖析。
防爆液位计的核心设计原理与分类
防爆液位计并非单一产品,而是一类通过特殊设计,防止其内部电路产生的电火花或高温表面引燃外部爆炸性混合物的仪表总称。其“防爆”特性主要通过隔爆外壳、本安电路、浇封等技术实现。常见的类型包括防爆型磁翻板液位计、防爆型雷达液位计、防爆型超声波液位计等。它们首先解决的是“安全”问题,确保在危险气体环境中不会成为点火源。
直面挑战:高温对液位计测量的具体影响
高温介质对任何液位计都是严峻考验。持续高温可能引发一系列问题:仪表电子元器件性能衰减甚至损坏;传感器探头产生信号漂移,导致测量失准;密封材料老化、变形,造成泄漏或介质渗入;金属部件热膨胀,影响机械结构的精度和稳定性。因此,能否测量高温介质,关键在于仪表本身的“耐高温”设计,这与“防爆”特性是并列且必须同时满足的要求。

耐高温防爆液位计的关键技术与选型要点
答案是肯定的,市面上存在专为高温工况设计的防爆液位计。这类产品在设计和选材上做了特殊强化。例如,采用耐高温的半导体元件和芯片;传感器部分使用特种合金或陶瓷等耐热材料;密封件选用硅橡胶、氟橡胶或金属垫片;并可能配备散热片、延长颈或隔离管,将高温介质的热量与仪表电子舱进行物理隔离。在选型时,必须明确标注介质的最高工作温度,并确保所选仪表的允许环境温度和过程温度均高于实际值。
典型应用场景与实用建议
耐高温防爆液位计广泛应用于锅炉汽包、高温反应釜、高温储油罐、熔盐系统等场景。例如,在化工厂的高温聚合反应釜上,就需要同时具备防爆认证和高温适应性的液位计进行安全监控。为用户提供的核心建议是:首先确认现场的危险气体等级和温度组别,以确定防爆等级(如Ex d IIC T6);其次,清晰告知制造商介质的具体温度、压力、腐蚀性等参数;最后,优先选择信誉良好、能提供双重认证(防爆认证和高温性能报告)的品牌产品。
结论与总结
总而言之,防爆液位计完全能够测量高温介质,但这取决于其是否具备相应的耐高温设计和配置。防爆与耐高温是仪表应对不同环境挑战的两个独立且重要的属性。在选型过程中,绝不能将二者混淆或认为防爆即代表全能。成功的应用始于对工况的精确分析和对产品技术参数的严谨核对,唯有选择真正适配的防爆高温液位计,才能确保生产过程的长期安全、稳定与精准。