在冶金连铸生产过程中,结晶器的振动位移是影响铸坯质量的关键参数。传统的机械式测量方法已无法满足现代高精度、高可靠性的生产需求,选择合适的传感器成为保障生产稳定的重要环节。
LVDT传感器因其非接触式测量特性成为首选
线性可变差动变压器(LVDT)传感器通过电磁感应原理工作,具有测量范围大(±10mm)、分辨率高(可达0.1μm)、使用寿命长等优势。其全封闭结构能有效抵御连铸现场的高温、水汽和电磁干扰,特别适合安装在结晶器振动框架上。
电涡流传感器在高温环境展现独特优势
基于电涡流效应的位移传感器无需与被测体接触,可耐受200℃以上的环境温度。其响应频率高(可达10kHz),能准确捕捉连铸机的高频振动信号。但测量范围通常较小(±5mm),且对被测体材质敏感,需定期校准。
安装方式直接影响测量精度
传感器应安装在振动系统的刚性部位,避免支架共振带来的误差。建议采用双传感器对称布置,既可相互验证数据,又能监测振动轨迹。信号线需采用屏蔽电缆,并远离大电流设备以防干扰。
综合工况选择最优方案
对于常规连铸机(振动频率<15Hz),推荐使用LVDT传感器;高频振动(>20Hz)或高温区域宜选用电涡流传感器。无论哪种方案,都应定期进行静态标定和动态验证,确保测量数据的可靠性。