钢厂连铸机结晶器液位控制，LVDT 位移传感器如何调试？​

在钢铁生产过程中，连铸机结晶器的液位控制是确保铸坯质量和生产效率的关键环节。LVDT（线性可变差动变压器）位移传感器因其高精度和可靠性，被广泛应用于液位监测系统。本文将系统介绍LVDT传感器的调试方法，帮助技术人员快速掌握操作要点。

1. LVDT传感器的工作原理与选型

LVDT通过铁芯在线圈中的位移变化输出电信号，实现非接触式测量。选型时需考虑量程（通常±10mm）、精度（±0.1% FS）及环境温度（-20℃~80℃）等参数，确保与结晶器振动频率（约100-200Hz）匹配。

2. 安装与机械校准

安装时需保证传感器轴线与结晶器振动方向平行，固定支架需具备防震功能。机械校准步骤包括：

- 使用千分表测量传感器初始位置

- 调整铁芯与线圈的同心度（偏差≤0.05mm）

- 通过标准位移台验证线性度（误差需＜1%）

3. 电气参数设置

接入控制系统后需配置：

- 激励电压（通常3-5V AC）

- 信号输出范围（如4-20mA对应0-20mm）

- 滤波参数（推荐10Hz低通滤波以消除高频干扰）

4. 动态测试与工艺匹配

在连铸机运行状态下进行测试：

- 观察HMI界面液位波动曲线（正常波动应＜±1mm）

- 调整PID参数（比例带建议30-50%）

- 验证急停工况下的响应时间（需＜50ms）

5. 常见故障处理

- 信号漂移：检查电缆屏蔽层接地

- 输出噪声大：排查结晶器电磁干扰源

- 零位偏移：重新进行机械归零校准

通过规范的调试流程，LVDT传感器可实现±0.2mm的液位控制精度。某钢厂应用案例显示，优化后铸坯表面缺陷率降低37%，年增产效益超200万元。建议每3个月进行一次预防性维护，包括线圈阻抗检测和机械部件润滑。