钢厂天车定位系统，磁栅尺和光栅尺谁更抗粉尘？​

在钢厂天车定位系统中，测量设备的稳定性和精度直接关系到生产效率和安全性。粉尘环境是钢厂常见的恶劣工况之一，对测量设备提出了严峻挑战。磁栅尺和光栅尺作为两种主流的位移测量装置，其抗粉尘性能的差异成为选型的关键考量因素。

磁栅尺采用磁感应原理，通过磁头读取磁性标尺上的信号。其非接触式测量方式使其对粉尘具有较强的耐受性。磁性标尺表面即使覆盖少量粉尘，也不会对信号读取造成显著影响。此外，磁栅尺的密封性设计通常较好，能够有效防止粉尘进入内部结构。

光栅尺基于光学原理，通过光电传感器读取光栅尺上的刻线信号。虽然现代光栅尺采用了密封设计和防尘措施，但在高浓度粉尘环境下，仍可能出现信号衰减或误读现象。粉尘附着在光栅尺表面会影响光路传输，长期积累可能导致测量精度下降。

从维护角度来看，磁栅尺在粉尘环境中的维护频率相对较低。即使标尺表面有粉尘堆积，简单的清洁即可恢复性能。而光栅尺则需要更频繁的清洁保养，以确保光学通道的畅通。

综合来看，在钢厂等高粉尘环境中，磁栅尺展现出更好的适应性和可靠性。其抗粉尘能力更强，维护成本更低，是钢厂天车定位系统的优选方案。但对于粉尘较少且对精度要求极高的场合，光栅尺仍能发挥其分辨率高的优势。